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数控车床
对于新型深圳数控车床
样机的验收,需要进行全方位的试验检测。它需要使用各种高精度仪器来对车床的机、电、液、气等各部分及整机进行综合性能及单项性能的检测,包括进行刚度和热变形等一系列车床试验,最后得出对该车床的综合评价。
(1)车床外观检查
1)外表检查 用肉眼检查数控柜中的各单元是否有破损、污染、连接电缆捆绑是否有破损、屏蔽层是否有剥落现象。
2)数控柜内部件紧固情况检查 包括螺钉紧固检查、连接器紧固检查、印刷线路板的紧固检查。
3)伺服电动机的外表检查 特别是对带有脉冲编码器的伺服电动机的外壳应作认真检查,尤其是后端。
(2)车床性能及NC功能试验
现以一台立式加工中心
为例说明一些主要的项目。
1)主轴系统性能
2)进给系统性能
3)自动换刀系统
4)车床噪声 车床空运转时的总噪声不得超过标准(80dB)。
5)电气装置
6)数字控制装置
7)安全装置
8)润滑装置
9)气、液装置
10)附属装置
11)数控机能
12)连续无载荷运转车床长时间连续运行(如8h、16h和24h等),是综合检查整台车床自动实现各种功能可靠性的最好办法。
(3)车床几何精度检查
1)工作台面的平面度
2)各坐标方向移动的相互垂直度
3)X坐标方向移动时工作台面的平行度
4)Y坐标方向移动时工作台面的平行度
5)X坐标方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度
6)主轴的轴向窜动
7)主轴孔的径向跳动
8)主轴箱沿Z坐标方向移动时主轴轴心线的平行度
9)主轴回转轴心线对工作台面的垂直度
10)主轴箱在Z坐标方向移动的直线度
(4)车床定位精度检查
1)直线运动定位精度(包括X、Y、Z、U、V、W轴)
2)直线运动重复定位精度
3)直线运动轴机械原点的返回精度
4)直线运动失动量的测定
5)回转运动定位精度(转台A、B、C轴)
6)回转运动的重复定位精度
7)回转轴原点的返回精度
8)回轴运动失动量测定
(5)车床切削精度检查
1)镗孔精度
2)端面铣刀铣削平面的精度(X-Y平面)
3)镗孔的孔距精度和孔径分散度
4)直线铣削精度
5)斜线铣削精度
6)圆弧铣削精度
7)箱体掉头镗孔同心度(对卧式车床)
8)水平转台回转90°铣四方加工精度(对卧式车床)